型號 | 容量KVA | 電壓V/HZ | 最大夾緊力Kgf | 最大頂鍛力Kgf | 額定焊接面積mm2 | 備注 |
UN100Y | 100 | 380/50 | 850 | 3500 | 1000 | 液壓 |
UN80S | 80 | 380/50 | 750 | 800 | 閃光 | |
UN200S | 200 | 380/50 | 6000 | 3000 | 閃光 |
1、采用新一代控制器，可實現(xiàn)對閃光、頂鍛整個焊接過程的最優(yōu)化控制，可靠且精度高，和普通電阻對焊機相比，焊接相同截面的工件所需的電源容量小，能耗低。
2、閃光對焊機是用電阻對焊的方法焊接黑色金屬和有色金屬及合金等。焊件夾緊采用氣缸加壓，頂鍛力采用杠桿加力法，活動電極移動采用軌道方法，運動精度高，提高喊接可靠性。可焊不同直徑，可更換不同焊頭尺寸
3、液壓閃光對焊機液壓系統(tǒng)中設(shè)置了精密的調(diào)節(jié)閥，可對閃光速度實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)，保證閃光過程穩(wěn)定，使焊接工件接頭夾渣少，牢固美觀。
4、廣泛用于碳鋼、合金鋼、有色金屬的管、棒、板、型材之間的對焊或異類金屬之間的對焊。
對焊機的安裝使用：
1、對焊機由380V，50Hz供電，根據(jù)焊機容量選擇電源線及熔斷器或自動開關(guān)。焊機應可靠接地。
2、對焊機安裝在平整的水泥地面上。
3、在氣源處理器上有進氣口，氣源壓力為0.5Mpa，用普通氣管接通壓縮空氣。
4、將冷卻水引入對焊機。
部分金屬的電阻對焊（等壓式）的焊接參數(shù)：
焊件材質(zhì) | 截面積 /mm2 | 伸出長度 /2l0/mm | 電流密度 /(A/mm2) | 焊接時間 /S | 縮短量/mm | 焊接壓強 Mpa | |
有電 | 無電 | ||||||
低碳鋼 | 25 50 100 250 | 12 16 20 24 | 200 160 140 90 | 0.6 0.8 1.0 1.5 | 0.5 0.5 0.5 1.0 | 0.9 0.9 1.0 1.8 | 10~20 |
純銅 | 25 100 500 | 15 25 60 | 70~200 | -- | 1.0 1.5 2.0 | 1.0 1.5 2.0 | 30 |
加工黃銅 | 25 100 500 | 10 15 30 | 50~150 | -- | 1.0 1.5 2.0 | 1.0 1.5 2.0 | -- |
鋁 | 25 100 500 | 10 15 30 | 40~120 | -- | 2.0 2.5 4.0 | 2.0 2.5 4.0 | 15 |
注：焊件形狀為圓形或方形棒材。
部分細絲電阻對焊的焊接參數(shù)：
材料 | 線材直徑 /mm | 伸出長度 /mm | 電流密度 /(A/mm2) | 壓力 /MPa | 通電時間 /s |
低碳鋼 | 0.8 1.2 1.3 | 2.0 2.5 3.0 | 750 600 550 | 35 25 18 | 0.9 1.5 1.6 |
純銅 | 0.4 0.7 0.8 | 2.6 3.8 4.0 | 3700 2300 1900 | 55 50 45 | 0.2 0.3 0.5 |
純鋁 | 1.5 2.5 | -- -- | 220 120 | -- -- | -- -- |
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